1. Phổ thôngmàng BOPP
Màng BOPP là một quá trình trong đó màng vô định hình hoặc một phần tinh thể được kéo dài theo chiều dọc và chiều ngang trên điểm làm mềm trong quá trình xử lý, dẫn đến tăng diện tích bề mặt, giảm độ dày và cải thiện đáng kể độ bóng và độ trong suốt. Đồng thời, do sự định hướng của các phân tử kéo dài, độ bền cơ học, độ kín khí, khả năng chống ẩm và chống lạnh của chúng đã được cải thiện rất nhiều.
Đặc điểm của màng BOPP:
Độ bền kéo và mô đun đàn hồi cao nhưng độ bền xé thấp; Độ cứng tốt, độ giãn dài vượt trội và khả năng chống mỏi khi uốn; Khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh cao, nhiệt độ sử dụng lên tới 120oC. BOPP còn có khả năng chống lạnh cao hơn màng PP thông thường; Độ bóng bề mặt cao và độ trong suốt tốt, thích hợp sử dụng làm vật liệu đóng gói khác nhau; BOPP có tính ổn định hóa học tốt. Ngoại trừ các axit mạnh, chẳng hạn như Oleum và axit nitric, nó không hòa tan trong các dung môi khác và chỉ một số hydrocacbon có tác dụng trương nở; Nó có khả năng chống nước tuyệt vời và là một trong những vật liệu chống ẩm và chống ẩm tốt nhất, với tỷ lệ hấp thụ nước dưới 0,01%; Do khả năng in kém nên phải tiến hành xử lý hào quang bề mặt trước khi in để đạt được kết quả in tốt; Độ tĩnh điện cao, chất chống tĩnh điện phải được bổ sung vào loại nhựa dùng để sản xuất phim.
2. BOPP mờ
Thiết kế bề mặt của BOPP mờ là một lớp mờ, tạo cảm giác giống như giấy và thoải mái khi chạm vào. Bề mặt tuyệt chủng thường không được sử dụng để hàn nhiệt. Do sự tồn tại của lớp tuyệt chủng, so với BOPP thông thường, nó có các đặc điểm sau: bề mặt tuyệt chủng có thể đóng vai trò tạo bóng và độ bóng bề mặt cũng giảm đi rất nhiều; Nếu cần thiết, lớp dập tắt có thể được sử dụng làm lớp phủ nóng; Bề mặt tuyệt chủng có độ mịn tốt, vì bề mặt thô có khả năng chống bám dính và cuộn màng không dễ dính; Độ bền kéo của màng tuyệt chủng thấp hơn một chút so với màng thông thường và độ ổn định nhiệt cũng kém hơn một chút so với BOPP thông thường.
Màng ngọc trai được làm từ PP làm nguyên liệu thô, được bổ sung thêm CaCO3, bột màu ngọc trai và chất biến tính cao su, được trộn và kéo căng hai chiều. Do sự kéo giãn của các phân tử nhựa PP trong quá trình kéo giãn hai trục, khoảng cách giữa các hạt CaCO3 bị giãn ra dẫn đến hình thành các bong bóng xốp. Vì vậy, màng ngọc trai là màng xốp siêu nhỏ có mật độ 0,7g/cm ³ Trái và phải.
Các phân tử PP mất đi đặc tính giữ nhiệt sau khi định hướng hai trục, nhưng là chất biến tính như cao su, chúng vẫn có một số đặc tính giữ nhiệt. Tuy nhiên, độ bền bịt kín nhiệt thấp và dễ rách nên chúng thường được sử dụng để đóng gói kem, kem que và các sản phẩm khác.
4. Màng BOPP kín nhiệt
Phim dán nhiệt hai mặt:
Màng mỏng này có cấu trúc ABC, với cả bề mặt A và C đều được hàn nhiệt. Chủ yếu được sử dụng làm vật liệu đóng gói cho thực phẩm, dệt may, sản phẩm âm thanh và video, v.v.
Phim hàn nhiệt một mặt:
Màng mỏng này có cấu trúc ABB, với lớp A là lớp bịt kín nhiệt. Sau khi in hoa văn mặt B, nó được kết hợp với PE, BOPP và lá nhôm để tạo thành túi, được sử dụng làm vật liệu đóng gói cao cấp cho thực phẩm, đồ uống, trà và các mục đích khác.
5. Đúc phim CPP
Màng polypropylen CPP đúc là loại màng polypropylen không kéo dài, không định hướng.
Đặc điểm của màng CPP là độ trong suốt cao, độ phẳng tốt, chịu nhiệt độ cao tốt, độ cứng nhất định mà không mất tính linh hoạt và khả năng giữ nhiệt tốt. Homopolymer CPP có phạm vi nhiệt độ hẹp để hàn nhiệt và có độ giòn cao, khiến nó phù hợp để sử dụng làm màng đóng gói một lớp,
Hiệu suất của CPP copolyme hóa được cân bằng và phù hợp làm vật liệu lớp bên trong cho màng composite. Hiện nay, nó thường được ép đùn bằng CPP, có thể tận dụng tối đa các đặc tính của các loại polypropylen khác nhau để kết hợp, làm cho hiệu suất của CPP trở nên toàn diện hơn.
6. Màng IPP đúc thổi
Màng thổi IPP thường được sản xuất bằng phương pháp thổi xuống. Sau khi PP được ép đùn và nở ra ở miệng khuôn hình khuyên, ban đầu nó được làm mát bằng vòng không khí và ngay lập tức được làm nguội và tạo hình bằng nước. Sau khi sấy khô, nó được cuộn lại và sản xuất dưới dạng màng hình trụ, cũng có thể cắt thành màng mỏng. IPP đúc thổi có độ trong suốt tốt, độ cứng và cách làm túi đơn giản nhưng độ đồng đều về độ dày kém và độ phẳng của màng không đủ tốt.
Thời gian đăng: 24-06-2023
