In và kết hợp vật liệu đóng gói thực phẩm mềm

In vật liệu đóng gói thực phẩm linh hoạt

Phương pháp in

In bao bì màng mềm thực phẩm chủ yếu là in ống đồng và in flexo, tiếp theo là sử dụng máy in flexo để in màng nhựa (máy in flexo và máy composite khô hầu hết tạo thành dây chuyền sản xuất), tuy nhiên có nhiều điểm khác biệt so với in ống đồng thông thường và in flexo được sử dụng trong xuất bản và in ấn hàng hóa. Ví dụ, việc in bao bì linh hoạt được thực hiện trên bề mặt của chất nền dạng cuộn. Nếu là màng trong suốt thì có thể nhìn thấy hoa văn từ phía sau, đôi khi cần in một lớp sơn trắng hoặc sử dụng quy trình in bên trong.

Định nghĩa quy trình in nội bộ

In bên trong đề cập đến một phương pháp in đặc biệt sử dụng tấm in của hình ảnh ngược lại để truyền mực vào mặt trong của vật liệu in trong suốt, để hiển thị hình ảnh dương bản ở mặt trước của vật thể in.

Ưu điểm của Ấn Độ

So với sản phẩm in bề mặt, sản phẩm in nội thất có ưu điểm là sáng đẹp, màu sắc tươi sáng/độ bền, chống ẩm, chống mài mòn; Sau khi in bên trong, lớp mực được kẹp giữa hai lớp màng, sẽ không gây ô nhiễm bao bì.

Vật liệu bao bì mềm thực phẩm tổng hợp

Phương pháp composite ướt

Một lớp keo hòa tan trong nước được phủ lên bề mặt vật liệu nền (màng nhựa, lá nhôm), được kết hợp với các vật liệu khác (giấy, giấy bóng kính) thông qua con lăn áp lực, sau đó sấy khô thành màng composite qua quá trình sấy nóng. kênh sấy. Phương pháp này được áp dụng để đóng gói thực phẩm khô.

Phương pháp hỗn hợp khô

Đầu tiên, phủ đều chất kết dính gốc dung môi lên bề mặt, sau đó đưa vào kênh sấy nóng để làm cho dung môi bay hơi hoàn toàn, sau đó ngay lập tức kết hợp với một lớp màng khác. Ví dụ, màng polypropylen kéo dài (OPP) thường được kết hợp với các vật liệu khác bằng quy trình tổng hợp khô sau khi in bên trong. Cấu trúc điển hình là: màng polypropylen định hướng hai chiều (BOPP, 12μ m) Lá nhôm (AIU, 9μ m) Và màng polypropylen được kéo căng một chiều (CPP, 70μ m)Quá trình này là phủ đều "bột kết dính khô" loại dung môi lên vật liệu nền bằng thiết bị phủ con lăn, sau đó đưa vào kênh sấy nóng để làm bay hơi hoàn toàn dung môi, sau đó kết hợp nó với một lớp màng khác với một con lăn tổng hợp.

Phương pháp hợp chất đùn

Polyetylen nóng chảy giống như tấm màn được ép đùn từ khe của khuôn chữ T được tạo áp suất bằng con lăn kẹp và thấm nước bọt lên giấy hoặc màng để phủ polyetylen, hoặc các màng khác được cung cấp từ bộ phận nạp giấy thứ hai và polyetylen được liên kết dưới dạng lớp liên kết.

Phương pháp tổng hợp nóng chảy

Chất đồng trùng hợp polyetylen-acryit, chất đồng trùng hợp axit vinyl-ethylene và parafin được nung nóng và nấu chảy cùng nhau, sau đó phủ lên vật liệu cơ bản, ngay lập tức được kết hợp với các vật liệu composite khác rồi làm nguội.

Phương pháp ép đùn nhiều lớp

Nhiều loại nhựa có đặc tính khác nhau được ép vào khuôn thông qua nhiều máy đùn để tạo thành màng composite. Quá trình này không sử dụng chất kết dính và dung môi hữu cơ giữa các lớp. Phim không có mùi đặc biệt và không có sự xâm nhập của dung môi có hại. Nó phù hợp để đóng gói thực phẩm với thời hạn sử dụng lâu hơn. Ví dụ, cấu trúc chung LLDPE/PP/LLDPE có độ trong suốt tốt và độ dày thường là 50-60μ m. Nếu thời hạn sử dụng dài hơn, cần sử dụng nhiều hơn năm lớp màng ép đùn có độ rào cản cao và lớp giữa là vật liệu có độ rào cản cao PA, PET và EVOH.


Thời gian đăng: Mar-07-2023