Sự đổi màu trong quá trình sấy mực
Trong quá trình in, màu mực mới in đậm hơn so với màu mực khô. Sau một thời gian, màu mực sẽ nhạt hơn sau khi bản in khô; Đây không phải là vấn đề mực có khả năng chống phai màu hay phai màu do ánh sáng mà chủ yếu là do sự đổi màu do màng bị thấm và oxy hóa trong quá trình sấy. Mực in chủ yếu thấm và khô, lớp mực của sản phẩm vừa in từ máy in tương đối dày. Tại thời điểm này, phải mất một thời gian để màng thấm và oxy hóa làm khô phôi.
Bản thân mực không chịu được ánh sáng và phai màu
Mực bị phai màu và đổi màu là điều không thể tránh khỏi khi tiếp xúc với ánh sáng, và tất cả các loại mực sẽ bị phai màu và đổi màu ở các mức độ khác nhau sau khi tiếp xúc với ánh sáng. Mực màu sáng nhạt dần và biến màu nghiêm trọng sau khi tiếp xúc lâu với ánh sáng. Màu vàng, đỏ pha lê và xanh lục mờ nhanh hơn, trong khi màu lục lam, xanh lam và đen mờ chậm hơn. Trong công việc thực tế, khi pha mực tốt nhất nên chọn loại mực có khả năng cản sáng tốt. Khi điều chỉnh màu sáng cần chú ý đến khả năng cản sáng của mực sau khi pha loãng. Khi trộn mực, cũng cần xem xét tính nhất quán của khả năng cản ánh sáng giữa một số màu mực.
Ảnh hưởng của độ axit và độ kiềm của giấy đến sự phai màu và phai màu của mực
Nhìn chung, giấy có tính kiềm yếu. Giá trị pH lý tưởng của giấy là 7, trung tính. Do phải thêm các hóa chất như xút (NaOH), sunfua và khí clo trong quá trình sản xuất giấy, việc xử lý không đúng cách trong quá trình sản xuất bột giấy và giấy có thể khiến giấy bị axit hoặc kiềm.
Độ kiềm của giấy xuất phát từ chính quá trình sản xuất giấy và một số nguyên nhân là do chất kết dính có chứa chất kiềm được sử dụng trong quá trình sản xuất sau đóng bìa. Nếu sử dụng kiềm bọt và các chất kết dính có tính kiềm khác, chất kiềm sẽ thẩm thấu vào sợi giấy và phản ứng hóa học với các hạt mực trên bề mặt giấy khiến chúng bị phai màu và mất màu. Khi lựa chọn nguyên liệu thô và chất kết dính, trước tiên cần phân tích các tính chất vật lý và hóa học của chất kết dính, giấy và tác động của axit và kiềm đến mực, giấy, lá nhôm điện hóa, bột vàng, bột bạc và cán màng.
Nhiệt độ gây ra sự đổi màu và đổi màu
Một số nhãn hiệu bao bì, trang trí được dán trên nồi cơm điện, nồi áp suất, bếp điện tử, dụng cụ nhà bếp, mực nhanh chóng phai màu và phai màu dưới nhiệt độ cao. Khả năng chịu nhiệt của mực là khoảng 120 độ C. Máy in offset và các máy in khác không hoạt động ở tốc độ cao trong quá trình vận hành, mực và trục lăn mực cũng như mực và tấm bản in tạo ra nhiệt do ma sát tốc độ cao. Lúc này, mực cũng sinh ra nhiệt.
Sự đổi màu do trình tự màu sắc không đúng trong in ấn
Các dãy màu thường được sử dụng cho máy đơn sắc 4 màu là: Y, M, C, BK. Máy bốn màu có dãy màu đảo ngược: BK, C, M, Y xác định loại mực nào sẽ in trước và sau, điều này có thể ảnh hưởng đến độ phai màu và đổi màu của mực in.
Khi sắp xếp trình tự màu in, nên in những màu sáng và mực dễ bị phai, đổi màu trước, in màu tối sau để tránh bị phai màu, đổi màu.
Sự đổi màu và biến màu do sử dụng dầu khô không đúng cách
Lượng dầu sấy đỏ và dầu sấy trắng thêm vào mực không được vượt quá 5% lượng mực, khoảng 3%. Dầu khô có tác dụng xúc tác mạnh ở lớp mực và sinh nhiệt. Nếu lượng dầu sấy quá lớn sẽ khiến mực bị phai và mất màu.
Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu đóng gói nào, bạn có thể liên hệ với chúng tôi. Là nhà sản xuất bao bì linh hoạt trong hơn 20 năm, chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp đóng gói phù hợp theo nhu cầu sản phẩm và ngân sách của bạn.
Thời gian đăng: Oct-14-2023
